近日，河北冠能石油機械制造有限公司（簡稱：冠能固控）廠區內一派繁忙有序的景象，16套定制化離心機及撬裝系統正穩步推進出廠前的聯調聯試工作。經客戶方與第三方檢驗機構的雙重嚴苛核驗，所有設備均順利通過驗收，各項性能指標不僅完全符合定制要求，更有多項參數優于標準。這意味著，這批歷時兩個月攻堅完成的非標定制設備已正式具備交付條件，未來一周內將完成打包發運，陸續奔赴不同海域的海洋石油鉆井平臺，開啟服役征程。

作為國家高新技術企業、工信部專精特新“重點”小巨人企業，冠能固控此次承接的16套離心機項目屬典型非標定制范疇，不僅技術門檻高，交付周期更是緊之又緊。面對雙重挑戰，企業充分發揮數字化生產管理優勢，依托ERP云+CRM云協同管理系統，實現了從訂單拆解、零部件采購，到生產組裝、質量檢測的全流程精準把控。通過優化生產工序、啟用尖端加工檢驗設備，僅用兩個月便完成全部設備的生產制造，較原定交付周期提前近15天，高效兌現了履約承諾。

在關鍵的出廠驗收階段，客戶方與第三方檢驗機構嚴格對標石油行業標準及定制合同細則，對設備核心性能、運行穩定性、安全防護等級等關鍵指標開展全方位、無死角檢測。聯調聯試結果顯示，16套設備全程運行平穩、性能表現可靠，完全適配海洋石油鉆井平臺的嚴苛作業環境，順利通過驗收核驗。

能夠提前攻克這批高難度非標訂單并順利通過驗收，核心得益于企業多年積淀的技術硬實力與全鏈條質量管理體系。冠能固控相關負責人表示，企業自2010年起便持續通過美國API質量管理體系認證，同時取得中國船級社三大管理體系認證及多項國際權威認證，產品已遠銷全球70多個國家和地區。此次成功服務海洋石油鉆井平臺項目，既是對企業技術研發與生產制造能力的充分印證，更是企業響應國家能源安全戰略、助力海洋油氣資源開發的生動實踐。

目前，冠能固控廠區已全面啟動打包交付倒計時工作，專業物流團隊同步量身定制運輸方案，全程保障設備安全、高效送達各作業現場。業內人士指出，這批設備的正式投用，將顯著提升相關海洋石油鉆井平臺的固控作業效率，為我國海洋油氣資源的綠色、高效開發提供堅實的裝備支撐。

近日，河北冠能憑借廢棄物處理領域的核心技術優勢與全球項目服務經驗，成功斬獲非洲某大型油田廢水處理項目訂單。公司臥螺離心機及一體化處理系統將落地當地油田，助力實現含油廢水高效凈化與資源循環利用，標志著企業在海外能源環保裝備市場的布局再獲重要突破。

此次合作聚焦油田開采產生的高有機物廢水處理核心需求，河北冠能量身打造了模塊化集成解決方案，核心包含四大關鍵功能模塊：混合模塊通過精準調控物料配比，實現廢水與處理介質的高效融合，為后續分離奠定基礎；臥螺離心機模塊作為核心處理單元，采用大長徑比轉鼓設計與高速離心分離技術，可快速實現廢水中油、泥、水三相精準分離，分離效率高，且支持 24 小時不間斷穩定運行；化學加藥裝置模塊依托實時水質監測數據自動精準投加藥劑，強化污染物絮凝沉降效果，適配復雜水質波動；清水回收輸送模塊對達標處理后的清水進行回收存儲與循環輸送，有效降低油田水資源消耗，助力綠色開采。

該套系統具備處理量大、耐高低溫、運行穩定等核心優勢，可充分適配非洲油田高溫、高負荷的野外作業工況。依托公司完善的海外服務體系，技術團隊將全程提供方案設計、設備調試、操作培訓等全流程支持，確保系統快速投產。作為中石油、中石化、中海油一級供應商，河北冠能 70% 產品遠銷全球 70 多個國家和地區，此次項目簽約再次印證了國際市場對其產品品質與解決方案的高度認可。

未來，河北冠能石油機械制造有限公司將持續深耕石油固控與分離裝備研發，以更具競爭力的產品與服務拓展全球市場，為全球能源行業綠色可持續發展提供 “中國智造” 解決方案。

近日，河北冠能石油機械制造有限公司（簡稱：冠能固控）傳來消息，一批自主研發的鉆屑處理設備順利通過驗收，即將啟運發往中東客戶。此次出口的核心設備包括3臺GNZS594K鉆屑高G干燥篩與2臺GNCD930G巖屑甩干機，專為中東高溫、高砂質的嚴苛鉆井環境量身優化，彰顯了中國高端石油機械的技術實力。

中東作為全球油氣核心產區，鉆井環境復雜，對鉆屑處理設備的穩定性、高效性和環保性有著極高要求。此次出口的GNZS594K鉆屑高G干燥篩是冠能固控的成熟產品，其特點優勢如下；

近日，河北冠能石油機械制造有限公司（簡稱：冠能固控）生產基地內，一批定制化鉆井液砂泵與剪切泵完成最后的調試封裝，正陸續啟運發往歐洲客戶。這是繼鉆井射流混漿漏斗、振動篩等設備出口歐洲后，冠能固控在歐洲石油鉆井市場的又一次穩步邁進，也為行業內固控裝備的海外發展增添了一份助力。

歐洲石油裝備市場對產品的穩定性、環保性與適配性有著嚴苛標準，此次合作的達成，源于冠能產品對國際工況的精準適配。針對歐洲客戶鉆井作業中高粘度泥漿處理需求，冠能團隊對此次發運的砂泵進行了專項優化，通過改良泵殼與葉輪設計，選用耐磨性能更優的材質打造核心部件，有效提升了設備的耐用性，減少了日常損耗。

配套的剪切泵同樣展現出可靠品質。其特殊設計的葉輪能形成高效剪切效果，助力鉆井材料充分混合，既降低了對地層的潛在影響，也在一定程度上節約了耗材用量。設備在密封性能上的升級的也十分顯著，有效解決了傳統設備易滲漏的問題，減少了非必要的停機維護頻次。

作為國家高新技術企業，冠能固控產品已連續16年通過美國API質量管理體系認證，多數產品遠銷全球多個國家和地區。此次與歐洲客戶的合作，從需求溝通到最終交付，技術團隊全程細致跟進，通過多輪嚴格測試確保產品品質，憑借穩定的性能和實在的性價比贏得了對方的認可。

從ADIPEC展會驚艷亮相到歐洲市場持續深耕，冠能固控正以技術創新為筆，在全球能源裝備舞臺書寫“中國智造”的新篇章。未來，企業將繼續聚焦鉆井裝備的綠色升級，為國際客戶提供更具競爭力的解決方案。

近日，冠能 GNLW454GT 泥漿脫水離心機系統憑借高處理量、低能耗、脫水效果好的核心優勢，成為真空開挖泥漿處理的優選設備，為工程施工提供環保高效的解決方案。

冠能GNLW454GT離心機采用 450mm 大轉鼓直徑設計，分離因數可達 3000G 以上，能快速分離泥漿中的固體顆粒，處理量高達 20-40m3/h，完全匹配真空開挖設備的連續作業節奏，避免因泥漿處理不及時導致的施工停滯。

冠能臥螺離心機優化的螺旋推料器與轉鼓間隙設計，讓泥餅在離心力作用下充分脫水，可直接外運填埋或資源化利用（如制磚、路基回填），大幅降低污泥處置費用。

該設備搭載 PLC 智能控制系統，可實時監測泥漿進料量、轉鼓轉速等關鍵參數，自動調節運行狀態，實現無人值守操作。同時，配備過載保護、振動報警等安全裝置，確保設備在惡劣施工環境下長期穩定運行，減少維護成本。

此套系統采用一體化集成設計，設備體積緊湊、重量輕，可搭載在移動撬裝車上，快速轉場至不同施工地點。無需復雜安裝調試，接通電源即可投入使用，極大提升施工靈活性。

通過該設備處理，真空開挖產生的泥漿可實現 “固液分離、清水回用、泥餅資源化” 的閉環處理：分離后的清水可循環用于真空開挖作業，泥餅無害化處置，避免環境污染，助力工程實現綠色施工目標，同時符合環保政策要求，減少環保處罰風險。

冠能作為深耕分離設備領域多年的企業，擁有專業的研發團隊與完善的售后服務體系。每一臺 GNLW454GT 泥漿脫水離心機都經過嚴格的質量檢測，確保性能穩定可靠。同時，提供上門安裝調試、操作培訓、定期維護等一站式服務，讓客戶無后顧之憂。